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环氧煤沥青防腐钢管就是我们常说的几布几油,常见的有一布两油,三布两油,五步三油,七布四油。环氧煤沥青防腐钢管组份为环氧煤沥青底漆和面漆,都是以环氧树脂和煤沥青为首要成膜物,增加各种防锈颜料、绝缘性填料、增韧剂、流平剂、稀释剂、防沉剂等制成。
环氧煤沥青漆分底漆为A型,中涂漆为B型,面漆为C型三种类型。那么,环氧煤沥青漆的施工要求是什么,有哪些施工留心事项,下面,为我们讲述下环氧煤沥青漆施工方法:
1.制造方法
将涂料完全拌和至桶底无沉积物,在拌和状态下按漆:固化剂为10:1(重量比)加入专用固化剂并拌和均匀,制造好的涂料放置10~15分钟后运用。
2.表面处理要求
钢铁结构,基材处理要求抵达除锈标准Sa2.5级,或选用手工除锈;也可选用化学除锈,环氧煤沥青防腐钢管厂家要求抵达无油、无锈、无异物,单调清洁,除锈后的钢铁基体表面须在4小时内涂装底漆。
3.施工留心点
(1)钢铁表面的焊缝须抵达表面无棱角、润滑、无焊瘤、无毛刺。
(2)进行厚涂施工时,以不流动为宜,环氧煤沥青防腐钢管厂家制造时一般不用加入稀释剂,但若环境温度过低,粘度较大时,可增加稀释剂1%~5%,一同恰当增加固化剂;
(3)环氧煤沥青防腐钢管厂家施工时,须留心气候和温度的改动,雨、雾、雪天或相对湿度大于80%时,不宜施工;
(4)玻璃布的厚度为0.1mm或0.12mm,经纬度密度为12×10根/c㎡或12×12根/c㎡规格的脱脂无碱或中碱玻璃布,受潮的玻璃布应烘干后才干运用;
环氧煤沥青漆
(5)补口方法:补口防腐层与管体防腐层的搭接不少于100mm,搭接处的表面处理需抵达St3,擦净、无污物;
(6)补创伤方法:环氧煤沥青防腐钢管厂家先去掉已伤的防腐层,假设未露基底,则只需补中涂层,玻璃布网孔面漆已灌满;
(7)外观检查:对涂装的管道须逐根检查,并做到防腐涂层平整,无皱折和鼓气。
(8)针孔检查:可用电火花检漏仪检测,中等级为2000V,加强级为3000V,特加强级为5000V,平均每45㎡发生火花不逾越1处,即为合格。如不合格,针孔处须补涂。
4.理论涂布消耗量
假设不考虑实践施工时的涂装环境、涂装方法、涂装技能、表面状况及结构、形状、表面积大小等的影响
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